Kiểm tra và đánh giá chất lượng sản phẩm
Kiểm tra chất lượng đầu ra của sản phẩm trước khi xuất xưởng hoặc giao khách.
Đảm bảo tất cả sản phẩm đạt tiêu chuẩn hình thức, kỹ thuật, tính năng vận hành theo quy định.
Thực hiện kiểm tra chất lượng đầu vào (nguyên vật liệu, linh kiện, thiết bị nhập kho) theo tiêu chuẩn kỹ thuật.
Kiểm tra chất lượng trong quá trình sản xuất nhằm phát hiện kịp thời các sai lệch, lỗi kỹ thuật.
Ghi chép kết quả kiểm tra, đánh giá và lưu trữ hồ sơ kiểm soát chất lượng.
Theo dõi & xử lý vấn đề phát sinh
Phối hợp với bộ phận kỹ thuật, sản xuất, kho, bảo hành để điều tra nguyên nhân và đề xuất biện pháp khắc phục – phòng ngừa (CAPA).
Giám sát việc thực thi hành động khắc phục để đảm bảo không tái diễn lỗi.
Theo dõi, ghi nhận và phân loại các lỗi phát sinh trong quá trình sản xuất, vận hành, hoặc bảo hành.
Cập nhật dữ liệu lỗi lên hệ thống theo dõi chất lượng nội bộ (Google Sheet / ERP / CMS).
Phân tích dữ liệu & báo cáo chất lượng
Đưa ra các khuyến nghị cải tiến giúp nâng cao chất lượng sản phẩm, tối ưu chi phí và giảm thiểu phế phẩm.
Lập báo cáo định kỳ (ngày/tuần/tháng) gửi cho Quản lý QC và Ban Giám đốc.
Phân tích dữ liệu lỗi, tỷ lệ đạt/chưa đạt, xu hướng chất lượng qua từng giai đoạn sản xuất.
Đánh giá và đề xuất chỉ số chất lượng (KPI, PPM, Defect Rate) nhằm đo lường hiệu quả quy trình.
Đề xuất & triển khai cải tiến chất lượng
Tham gia các chương trình 5S / Lean để cải thiện hiệu suất và giảm lãng phí trong vận hành.
Đề xuất cải tiến dụng cụ, phương pháp kiểm tra, biểu mẫu ghi nhận nhằm tăng độ chính xác và rút ngắn thời gian kiểm tra.
Tham gia xây dựng, cập nhật và hoàn thiện quy trình kiểm soát chất lượng (SOP, Work Instruction).
Phối hợp & đào tạo
Phối hợp cùng bộ phận sản xuất, kỹ thuật, kho, mua hàng, bảo hành trong việc đảm bảo chất lượng đầu vào – đầu ra đồng nhất.
Hỗ trợ đào tạo nhân viên mới về quy trình kiểm tra, tiêu chuẩn chất lượng và cách ghi nhận lỗi.
Góp phần xây dựng văn hóa chất lượng trong toàn bộ tổ chức: “Làm đúng ngay từ đầu – Làm tốt ngay từ lần đầu tiên.”
